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雙層玻璃反應釜常見故障及排除方法

發(fā)布時間: 2025-11-08  點擊次數(shù): 218次

1. 釜內溫度控溫不準/升溫緩慢

 

- 故障原因:夾層導熱介質不足;加熱/冷卻循環(huán)泵未正常工作;溫度傳感器故障或接觸不良。

- 排除方法:補充導熱油/水至規(guī)定液位;檢查循環(huán)泵電源和管路,確保介質順暢循環(huán);校準或更換溫度傳感器,重新固定接觸位置。

 

2. 釜體密封不嚴(漏氣/漏液)

 

- 故障原因:釜蓋密封圈老化、破損;密封圈安裝錯位;釜蓋螺栓未均勻擰緊。

- 排除方法:更換新的同型號密封圈;重新安裝密封圈,確保貼合到位;均勻擰緊所有釜蓋螺栓,避免受力不均。

 

3. 攪拌系統(tǒng)異常(不轉/異響/振動)

 

- 故障原因:攪拌電機電源故障;電機或攪拌軸軸承損壞;攪拌槳與釜壁摩擦;物料粘度過高卡住攪拌槳。

- 排除方法:檢查電源連接,修復供電問題;更換損壞的軸承;調整攪拌槳位置,避免與釜壁接觸;降低物料粘度或清理攪拌槳上的粘稠物料。

 

4. 夾層內介質不循環(huán)

 

- 故障原因:循環(huán)泵損壞;夾層管路堵塞;介質閥門未打開。

- 排除方法:檢修或更換循環(huán)泵;拆卸管路清理堵塞物(如導熱油雜質);確認并打開介質進出口閥門。

 

5. 真空度無法達到要求/下降過快

 

- 故障原因:密封系統(tǒng)漏氣(密封圈、接口處);真空泵故障;真空管路破損或接頭松動。

- 排除方法:檢查所有密封部位和管路接頭,重新密封或緊固;檢修真空泵(如更換真空泵油);更換破損的真空管路。


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